兰石重工自主研制的国内首台套万吨智能化快锻压机。新甘肃·甘肃日报记者王占东 摄
新甘肃·甘肃日报记者 王占东
盛夏时节，兰石集团智能化超合金生产线，125MN（兆牛）大型快速锻造液压机组满负荷运行——4个回程缸顶起600吨重的活动横梁，3个巨型油缸推动横梁，沉稳下落，精准压向下方超大的金属锻件……一个个应用于航空航天、核电、船舶、化工、轨道交通、新能源等行业的关键特种合金材料，由此开始，经千锤百炼，精工打磨，锻造而成。
“这一压下去，能达到1.25万吨的锻造力。”兰石重工压延装备研究院党支部书记、研发一部部长贾鋆说，这是兰石重工自主研制的国内首台套万吨智能化快锻压机，主要性能指标达到国际先进水平。
兰石重工125MN（兆牛）大型快速锻造液压机组活动横梁及油缸。
有多先进？
兰石重工总工程师安建军说：“我们攻克了两大自主核心技术。”
其一，大运动惯量精准控制技术。它能控制600吨重的活动部件，在1分钟内往复运动80次以上，误差在±1毫米之内。唯如此，才能更精准地锻造重大装备关键材料和零部件。
其二，比例流量控制技术。它能在毫秒间将3万升液压油的压力从35 MPa（兆帕）卸载到0，实现快速响应，平稳卸载。只有这样，才能让装备达到高动态响应，实现高频次锻造。
这一工业母机的关键技术突破，源于该院广大党员及职工的攻关夺隘。
早在2013年，为引领高端装备制造市场新需求，兰石集团就储备了大型快锻压机项目。2022年立项后，兰石重工压延装备研究院勇于揭榜。2023年3月，项目方案评审通过后，院党支部成立技术攻关小组，70多人的团队中，党员人数超过了一半。党支部与项目骨干签订关键技术研发认领责任书，一场由党员带头冲锋的科技攻坚战打响了。
“我对仿真环节记忆深刻。”贾鋆说，“5名入职不到两年的研究生主动站出来请战，他们说自己是党员，研究方向又是工程力学，一定要拿下这个任务。他们在老专家的指导下，经过反复仿真计算，形成了合理的技术方案。装备投产后证明，仿真数据与真实数据的偏差仅在5%以内。”
在技术研发、设计转化、工程管理各条战线上，广大党员发挥先锋模范作用，凝聚起合力攻坚的强大力量。今年5月13日，兰石重工研制的国内首台万吨智能化快锻压机在兰石集团超合金生产线投运。
兰石重工125MN（兆牛）大型快速锻造液压机组投产。
项目攻关一开始，该院党支部即提出打造“勇攀高峰”党建品牌，形成党支部带动党员创新、党员带动群众创效，全员比学习看本领提升、比作风看责任担当、比业绩看价值创造、比服务看群众满意的“两带两创”“四比四看”氛围，有效将组织力、凝聚力、战斗力转化为科技创新活力动力。
这股科技创新动力也推动了兰石重工另一个重大项目18MN（兆牛）径锻机的技术突破。
径锻机是当今世界最先进的自动化锻造装备，比如高铁车轴、飞机发动机叶片都由其锻造。“之前，这个设备要靠进口，现在我们攻克了这个‘卡脖子’难题，打破了国外垄断。”安建军说。
为此，该院党支部组织广大党员及职工成立两个课题组，围绕6个方面、12个子课题进行攻关突破，一举攻克高频锻打、夹头谐振等控制技术，将径锻机规格从之前的8MN（兆牛）提升到18MN（兆牛）。
2024年，为完成国内一客户2MN（兆牛）径锻机采购订单，该院党支部成立由研发前端团队、安装调试团队、测试验收团队组成的党员突击队，党员中的技术人员赶赴安装现场提供技术指导，确保项目顺利试车、按期交付，再次成为国内首台套产品。
党建引领，勇攀高峰。
如今，兰石重工压延装备研究院形成了一套工作法：按照行业发展趋势和市场需求，设立技术迭代升级类、新产品研发类项目，立项后，由党员带头以揭榜挂帅、竞赛形式认领，党支部与骨干党员签订技术攻关承诺书，依托兰石集团打破科技人才收入天花板行动，优化激励措施，引导党员发挥先锋模范作用，以“两带两创”促进项目落实，推动高质量发展。
近两年，该院党支部锻造一支具有60名工程师及以上的技术骨干队伍，打造“超大吨位快速锻造液压机组”“径向锻造液压机组”“智能化生产线”3个单项拳头产品。125MN（兆牛）大型快速锻造液压机组入选国务院国资委“首批国有企业职务科技成果赋权改革试点”，2MN（兆牛）径锻机入选中国锻压协会“2024年中国锻造行业十大风云事件”，兰石重工公司荣获2024年度甘肃省企业技术创新示范奖。
